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隨著“兩化融合”、工業(yè)4.0等先進(jìn)制造概念深入人心,，互聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)不斷取得重大突破,，制造類(lèi)企業(yè)在不斷探索新的生產(chǎn)技術(shù),，以求突破發(fā)展瓶頸。在這樣的背景下,，我國(guó)制造業(yè)面臨前所未有的變革與機(jī)遇,。在“中國(guó)制造2025”全面實(shí)施、信息化和工業(yè)化不斷融合之下,，西可通信技術(shù)設(shè)備（河源）有限公司（下稱(chēng)西可通信(河源）公司）堅(jiān)持科技創(chuàng)新,，全面推動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備改造,，最突出的成就是自主開(kāi)發(fā)了手機(jī)自動(dòng)測(cè)試線和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。先進(jìn)技術(shù)為企業(yè)節(jié)省了大量人力成本,，從而使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了很大的提升,，科技創(chuàng)新助力西可通信(河源）公司占領(lǐng)移動(dòng)電子通信終端設(shè)備制造領(lǐng)域技術(shù)高地，成為行業(yè)佼佼者,。
西可通信(河源）公司是一家專(zhuān)門(mén)從事移動(dòng)電子通信設(shè)備研發(fā),、制造和銷(xiāo)售于一體的高科技企業(yè)，是我市手機(jī)生產(chǎn)基地的龍頭企業(yè),，于2004年11月落戶(hù)河源高新區(qū),，是高新區(qū)引進(jìn)的首個(gè)生產(chǎn)通信設(shè)備的高科技項(xiàng)目。歷經(jīng)14個(gè)春秋,，西可集團(tuán)在手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈中,，在整機(jī)生產(chǎn)、SMT貼片工藝,、精密工模具制造,、攝像模組、微電機(jī)馬達(dá),、FPC柔性線路板,、新型電子元器件配套產(chǎn)品、大數(shù)據(jù),、算法等環(huán)節(jié)起著舉足輕重的作用,，成為行業(yè)的翹楚。
手機(jī)自動(dòng)化測(cè)試線
達(dá)到行業(yè)先進(jìn)測(cè)試技術(shù)
近年來(lái),，手機(jī)制造人工成本不斷上升,，企業(yè)招工難成為行業(yè)普遍現(xiàn)象。破解用工難,，成為西可通信(河源）公司思考的重大課題,。
以往，測(cè)試手機(jī)主板射頻的一條測(cè)試線需要4個(gè)人來(lái)完成任務(wù),，并且人工測(cè)試由于人的技術(shù)差異和疲勞度,，難免出現(xiàn)誤差。
為了減少對(duì)人工的依賴(lài)性,，降低生產(chǎn)成本,，提高智能化生產(chǎn)水平，西可通信(河源）公司決定導(dǎo)入自動(dòng)化測(cè)試線,。2016年，公司開(kāi)始建設(shè)自動(dòng)化測(cè)試線,。2017年,，自動(dòng)化測(cè)試線一代,、二代投入使用，作業(yè)的機(jī)器人手臂可以完成180度旋轉(zhuǎn)和360度旋轉(zhuǎn),，成為華南地區(qū)手機(jī)制造測(cè)試領(lǐng)域第一家導(dǎo)入自動(dòng)測(cè)試線的企業(yè),。
今年，自動(dòng)化測(cè)試線第三代技術(shù)已上線投入使用,，公司成為華南地區(qū)唯一擁有一代,、二代、三代自動(dòng)化測(cè)試線的手機(jī)制造企業(yè),。
西可通信技術(shù)設(shè)備（河源）有限公司引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線,，可大大節(jié)約人工成本。
記者走進(jìn)西可通信(河源）公司手機(jī)自動(dòng)化測(cè)試線車(chē)間,，看到機(jī)器人手臂正按照程序規(guī)范有序地作業(yè),。在這一車(chē)間生產(chǎn)線上，進(jìn)行的是手機(jī)主板檢測(cè)工序,，像主板的數(shù)據(jù)和序列號(hào)寫(xiě)入,、射頻參數(shù)的校準(zhǔn),、綜測(cè),、全功能測(cè)試等工作均在此車(chē)間完成。得益于高自動(dòng)化技術(shù),，平均僅需0.5個(gè)人工即可管理一條全自動(dòng)測(cè)試線,。
有了這一自動(dòng)化測(cè)試線，一條線平均能節(jié)省3.5個(gè)人工,，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有效提升,，成為企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
“手機(jī)主板測(cè)試線的自動(dòng)化升級(jí)改造,，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)的突破,，代表了西可先進(jìn)的行業(yè)制造技術(shù)水平，是一大創(chuàng)舉,?！蔽骺赏ㄐ?河源）公司副總經(jīng)理鄧濤表示。
研發(fā)成就MES系統(tǒng)
突破手機(jī)行業(yè)痛點(diǎn)
了解手機(jī)的人一定知道,，每一部手機(jī)都有一個(gè)國(guó)際移動(dòng)設(shè)備識(shí)別碼（IMEI）,，也就是通常所說(shuō)的手機(jī)序列號(hào)，相當(dāng)于手機(jī)的身份證,，國(guó)際和國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求每部手機(jī)的手機(jī)序列號(hào)不能重復(fù),。如果生產(chǎn)的兩部手機(jī)進(jìn)入市場(chǎng)出現(xiàn)手機(jī)序列號(hào)重號(hào)現(xiàn)象，說(shuō)明有一部是非法入網(wǎng),，就會(huì)遭到主管部門(mén)重罰,，在國(guó)外一些國(guó)家會(huì)被定為犯罪行為,，這成為手機(jī)行業(yè)公認(rèn)的痛點(diǎn)。
因此,，在生產(chǎn)環(huán)節(jié),，需要對(duì)每部手機(jī)的序列號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格的管控。
2008年之前,，西可通信(河源）公司一般是通過(guò)設(shè)計(jì)好的計(jì)算公式對(duì)手機(jī)序列號(hào)進(jìn)行管控排錯(cuò),，這樣只能滿(mǎn)足小批量手機(jī)生產(chǎn)。隨著公司的不斷發(fā)展壯大,，生產(chǎn)量增大,，管控的手機(jī)序列號(hào)變多，上百萬(wàn)個(gè)號(hào)碼需要管控,，這樣就容易出錯(cuò),。
為了解決這一瓶頸問(wèn)題，西可通信(河源）公司想到與國(guó)外公司合作,。2008年,，公司IT團(tuán)隊(duì)與國(guó)外一家公司合作，花了一年時(shí)間,，開(kāi)發(fā)出MES制造執(zhí)行系統(tǒng)并上線,，該系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫(kù)存管理,、質(zhì)量管理等多個(gè)管理模塊，監(jiān)控每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),，能有效管控手機(jī)序列號(hào)以及手機(jī)物料,，防止手機(jī)序列號(hào)重號(hào)和物料出錯(cuò)。
然而,，西可通信(河源）公司開(kāi)發(fā)的這套系統(tǒng)使用并不成功,，上線不久,，公司產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大,，生產(chǎn)規(guī)模翻了一倍，接入的管控點(diǎn)比較多,，這時(shí)那套與國(guó)外企業(yè)合作的系統(tǒng)反應(yīng)速度卻跟不上,，導(dǎo)致查詢(xún)時(shí)間長(zhǎng)，效率慢,。
由于國(guó)外這家企業(yè)不愿公開(kāi)系統(tǒng)源代碼,，西可通信(河源）公司每次系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障，都得請(qǐng)國(guó)外企業(yè)顧問(wèn)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)解決，這樣就浪費(fèi)企業(yè)大量生產(chǎn)時(shí)間成本,。
只有掌握MES制造執(zhí)行系統(tǒng)核心技術(shù)才能立足,，而核心技術(shù)還得靠自己,。因此,，西可通信(河源）公司徹底推翻了這套系統(tǒng)。
2010年,，公司啟動(dòng)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)重塑項(xiàng)目,，著力培養(yǎng)自己的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
“我們不斷開(kāi)發(fā)修改,，花了五年時(shí)間,，到2015年，最終形成了自己的產(chǎn)品,，有了西可通信自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一套MES制造執(zhí)行系統(tǒng),。”西可通信(河源）公司IT經(jīng)理王暉介紹,，這套系統(tǒng)在2016年獲得軟件著作權(quán)證書(shū),。而且，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)目前已運(yùn)用到西可集團(tuán)其他子工廠,。
目前,，這套系統(tǒng)已十分成熟，達(dá)到行業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平,，得到華為、中興等知名公司的認(rèn)可,，具備對(duì)外銷(xiāo)售條件,。2008年至今，西可通信(河源）公司用了10年時(shí)間來(lái)打磨這個(gè)系統(tǒng),，投入資金近5000萬(wàn),，可謂十年磨一劍。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)得益于有了MES制造執(zhí)行系統(tǒng),，西可通信產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,。近年來(lái)，公司不斷收到華為,、中興和國(guó)外手機(jī)制造企業(yè)的訂單,。
“如果沒(méi)有MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，西可通信可能會(huì)被行業(yè)淘汰,，更不用說(shuō)有今天的成績(jī),。”王暉感嘆。
芯片,、5G網(wǎng)絡(luò),、物聯(lián)網(wǎng)是行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。鄧濤告訴記者,，西可通信正在布局光電芯片,、5G通信終端等產(chǎn)品線，打造手機(jī)行業(yè)完整產(chǎn)業(yè)鏈,。
未來(lái),，西可通信將在生產(chǎn)技術(shù)上不斷升級(jí)，實(shí)行全面智能化生產(chǎn),，走向智能制造高端,，產(chǎn)品與手機(jī)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，與智能家居相融合,，努力邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代,。
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