項目概況： | 科嶠自動化干燥設(shè)備生產(chǎn)新建項目（以下簡稱“項目”）,，位于河源市高新區(qū)新陂路西面,、規(guī)劃路北面。項目總投資11000萬元，總占地面積10000平方米,，建筑面積21104.95平方米,，主要建設(shè)內(nèi)容包括2棟4層的生產(chǎn)廠房、一棟6層及1棟3層的宿舍樓,、1棟1層門衛(wèi)室等,。項目建成后主要從事涂布機、隧道式烤箱,、紫外線UV干燥機,、箱型烤箱等設(shè)備的生產(chǎn)加工，擬年產(chǎn)涂布機10臺,、隧道式烤箱60臺,、紫外線UV干燥機30臺、箱型烤箱200臺,。項目勞動定員100人,，均在廠區(qū)內(nèi)食宿。年工作天數(shù)300天,，每天工作8小時,。 |
主要環(huán)境影響及預(yù)防 或者減輕不良環(huán)境影 響的對策和措施： | （一）做好水污染防治工作。嚴(yán)格執(zhí)行“雨污分流”制度,，雨水排入市政雨水管道,；食堂廢水經(jīng)隔油隔渣池處理、生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管網(wǎng),，納入河源市高新區(qū)大塘水質(zhì)凈化廠集中處理,。 （二）加強生產(chǎn)廢氣收集處理。噴粉廢氣經(jīng)收集后通過“自帶脈沖濾芯回收+脈沖濾芯除塵器”處理后達(dá)標(biāo)后由15米排氣筒（DA001）排放,；烘干有機廢氣經(jīng)收集后通過“兩級活性炭吸附裝置”處理達(dá)標(biāo)后由15米排氣筒（DA002）排放,；烘干爐天然氣燃燒廢氣收集達(dá)標(biāo)后由15米排氣筒（DA003）排放；備用發(fā)電機尾氣收集達(dá)標(biāo)后由15米排氣筒（DA004）排放,；食堂油煙廢氣收集后通過“油煙凈化裝置”處理達(dá)標(biāo)后由排氣筒（DA005）排放,；少量焊接、拋光打磨及機加工顆粒物廢氣為無組織排放,，加強車間通風(fēng),，降低其對環(huán)境的影響。 項目VOCs排放執(zhí)行廣東省《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/2367-2022）表1揮發(fā)性有機物排放限值及表3廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放限值,；顆粒物,、備用發(fā)電機尾氣排放執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)及無組織排放監(jiān)控濃度限值；烘干爐天然氣燃燒廢氣排放參照執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/765-2019）表2燃?xì)忮仩t相關(guān)排放限值,；食堂油煙排放執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）,。 （三）做好噪聲污染防治工作,。優(yōu)先選用低噪音的生產(chǎn)工藝和機械設(shè)備，并采取減振,、隔音,、消音等措施，確保廠界噪聲排放達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn),。 （四）做好固體廢物管理工作,。定期更換活性炭，廢活性炭,、廢切削液等危險廢物應(yīng)按規(guī)范要求處理處置,，其在廠內(nèi)暫存應(yīng)符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改單的有關(guān)要求；廢包裝材料,、廢邊角料、金屬碎屑和不合格品等一般固體廢物應(yīng)綜合利用或妥善處置,，其在廠內(nèi)暫存應(yīng)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020),；生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運。 |
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