項目概況： | 深圳市富博機電設(shè)備有限公司河源分公司年產(chǎn)9.6萬套機柜、6萬套機箱,、年加工鈑金986.4萬件項目（以下簡稱“項目”）,，位于河源市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)和諧路西邊,、規(guī)劃路南邊,，占地面積11637.7平方米、建筑面積22000平方米,，總投資3000萬元,，為租賃經(jīng)營。項目建成后擬年產(chǎn)9.6萬套機柜、6萬套機箱,、年加工鈑金986.4萬件,。項目勞動定員300人，其中100人在廠區(qū)內(nèi)食宿,，200人不在廠區(qū)內(nèi)食宿,。年工作天數(shù)300天，每天工作8小時,。 |
主要環(huán)境影響及預(yù)防 或者減輕不良環(huán)境影 響的對策和措施： | （一）做好水污染防治工作,。嚴(yán)格執(zhí)行“雨污分流”制度，雨水排入市政雨水管道,；生產(chǎn)廢水經(jīng)自建污水處理站處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)后,，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入河源市高新區(qū)大塘水質(zhì)凈化廠進一步處理；生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管網(wǎng),，納入河源市高新區(qū)大塘水質(zhì)凈化廠集中處理,。 （二）加強生產(chǎn)廢氣收集處理。打磨,、噴粉粉塵收集后分別經(jīng)“布袋除塵器”處理達標(biāo)后統(tǒng)一由15米排氣筒排放,；固化、絲印和烘烤有機廢氣收集后經(jīng)“二級活性炭吸附裝置”處理達標(biāo)后由15米排氣筒排放,；脫水爐,、固化爐天然氣燃燒廢氣收集達標(biāo)后分別由15米排氣筒排放；食堂油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器處理達標(biāo)后引至樓頂排放,；少量焊接煙塵為無組織排放,，加強車間通風(fēng)，降低其對環(huán)境的影響,。項目VOCs排放執(zhí)行廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/814-2010）Ⅱ時段標(biāo)準(zhǔn)及無組織排放監(jiān)控濃度,；廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放監(jiān)控點濃度執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）附錄A表A.1特別排放限值；顆粒物排放執(zhí)行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)及無組織排放監(jiān)控濃度限值,；天然氣燃燒廢氣排放執(zhí)行廣東省《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/765-2019）新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值,；食堂油煙排放執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）。 （三）做好噪聲污染防治工作,。優(yōu)先選用低噪音的生產(chǎn)工藝和機械設(shè)備,，并采取減振、隔音,、消音等措施,，確保廠界噪聲排放達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。 （四）做好固體廢物管理工作,。定期更換活性炭,，廢活性炭,、廢潤滑油和廢切削液等危險廢物應(yīng)按規(guī)范要求處理處置，其在廠內(nèi)暫存應(yīng)符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改單的有關(guān)要求,；廢包裝材料,、金屬邊角料和金屬粉塵等一般固體廢物應(yīng)綜合利用或妥善處置，其在廠內(nèi)暫存應(yīng)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020),；生活垃圾統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運,。 |
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